時間：2017-11-17 08:47:10 來源： 瀏覽次數(shù)：210
筒體是回轉窯設備的基體應具有足夠的剛度和強度，在安裝和運轉中保持軸線的直線性和截面的圓度，這將關系到延長回轉窯內(nèi)襯磚的壽命，減小運轉阻力及功率消耗，減輕不均勻磨損，減少機械事故，保證長期安全高效運轉，因此十分關鍵。
根據(jù)這一要求來設計回轉窯的筒體剛度主要是筒體截面在巨大的橫向切力作用下抵抗徑變形的能力。運輸、安裝、砌磚過程中對剛度也有一定的要求。筒體上每一點的徑向變形在運轉中是變化的。過大的徑向變形，必然導致內(nèi)部襯磚的松動，影響使用壽命。
回轉窯筒體的強度問題表現(xiàn)為筒體在載荷作用下產(chǎn)生裂紋，尤其是滾圈附近的筒體。根據(jù)有關資料表明，筒體內(nèi)存在著相當大的應力，其值達數(shù)百公斤/厘米2，切向應力（作用于母線截面，截面周線反復彎曲變形相對應）比軸向應力（作用于橫截面）大得多。在載荷應力和不可避免的焊接應力共同作用下，就會導致裂紋。
保證和保持回轉窯筒體軸線的直線性是制造、安裝、使用和維修工作的任務。即使安裝十分準確，經(jīng)過一段時間的運轉，基礎可能發(fā)生不均勻沉陷，托輪軸瓦．托輪、滾圈內(nèi)外圓的磨損，各處溫度的較大變化都可能使筒體在各支點處的中心位置產(chǎn)生變化。必須根據(jù)窯的運行情況，對軸線進行檢查和校正。
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