時間：2018-05-10 08:51:18 來源： 瀏覽次數(shù)：87
在石灰回轉窯運轉的時候，托輪座內部會出現(xiàn)微小顆粒狀的雜物，這種雜物可以輕易的進入托輪瓦和拖輪軸之間，當雜物進入縫隙中之后，將會破壞石灰回轉窯托輪軸和瓦之間的工作界面，增大了他們之間的負擔加大摩擦，產(chǎn)生熱量造成運轉作用失效。遇見這種情況我們應該怎么辦呢？
石灰回轉窯是高溫設備，內部的熱工制度的正常的運行需要極其重要的耐火材料作保證，石灰回轉窯內部耐火材料的耐高溫性及耐磨性都是有嚴格的要求的。因此在石灰回轉窯的生產(chǎn)設計階段，選取耐高溫，耐磨性的耐火材料是非常的必要的。
針對摩擦性較大的生產(chǎn)類型，在定位耐火材料的時候就要擇高而定，生產(chǎn)石灰石的石灰回轉窯的耐火材料的耐磨性就相對較低，所以就可以相對較低一點。石灰回轉窯的生產(chǎn)系統(tǒng)中，存在的物料的混合比例不同，耐火材料的層次表現(xiàn)就不同，此時就要求工作人員根據(jù)實際的情況對物料進行相應的調整，達到物料的顆粒分級配比，這樣在一定的程度上有利于石灰回轉窯物料的抗震性及煅燒強度的提高。
石灰回轉窯性能特點
1、結構先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經(jīng)預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石；
2、可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失；
3、填充式、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到7000C以上，減少了運動部件和特殊材料。
4、原料質量高，石灰質量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少。
5、石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。
石灰回轉窯使用注意事項
1.在使用前，應了解石灰的屬性，這樣才能保障物盡其用，最終保證我們的石灰窯設備正常運行.
2.使用中，要注意石灰窯的工作狀態(tài)，看看聽聽石灰窯是否有異常的噪音，來判斷設備工作的好壞.
3.石灰窯使用后，要進行一定的清潔，方便下次使用的時候能夠正常的使用.
回轉窯煅燒石灰所用的燃料
依其狀態(tài)，可分為：1、固體燃料，如煤、焦炭等；
2、液體燃料，如重油、煤油、柴油等；
3、氣體燃料，如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等。
石灰回轉窯生產(chǎn)設備比較簡單，同時建設經(jīng)費比較低，消耗的動力也比較少，因此石灰回轉窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設備，才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設備在運行生產(chǎn)中無憂，關于回轉窯設備更多核心知識，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢，更多信息，點擊在線咨詢，或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線：0371-6784 6980
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